Made by Blickle

Notre objectif : à chaque utilisation, sa solution optimale.

Innovation, recherche, développement

Pour le relever, nous sommes créatifs et recherchons en permanence de nouvelles solutions. Nos équipes d’experts spécialisées se composent de constructeurs expérimentés, qui savent comment créer les produits parfaits à partir des exigences du client. Nos développeurs mettent en route de nouvelles idées à l’aide de méthodes de pointe telles que les calculs FEM linéaires et non linéaires et la collaboration avec des instituts renommés. Parallèlement à des exigences techniques concrètes, la recherche fondamentale fait également partie de notre travail. Elle vise à optimiser les matières des roues ou encore à développer des roues électriques.

Performances de livraison internationales

Extrêmement rapide. Extrêmement fiable.

Chez Blickle, vous êtes en droit d’attendre la plus haute fiabilité, quel que soit le domaine. Grâce à notre centre logistique ultramoderne, nous vous garantissons des performances de livraison de première classe : plus de 8 000 produits sont prêts à être expédiés en une journée, et 12 000 autres articles sous un délai de 1 à 2 jours, et cela pour toute l’Europe.

Tous les jours, 60 à 70 tonnes de matériel quittent notre centre logistique de Rosenfeld. Le magasin de stockage de grande hauteur s’élève à 40 mètres et dispose de suffisamment d’espace pour 43 400 europalettes et conteneurs métalliques dans lesquels les transstockeurs travaillent de manière complètement automatisée. Le magasin de stockage de petites pièces attenant dispose pour sa part de 54 000 autres emplacements. Nous garantissons ainsi un approvisionnement en matériel optimal pour notre fabrication ainsi qu’une livraison rapide et absolument fiable.

Werkzeugbau und Stahlbearbeitung

Wenn es gut werden soll, macht man es selbst.

Führend im Markt zu sein, heißt größte Verantwortung zu tragen. Unser Weg: Wir produzieren selbst – von Anfang an. So finden Sie bei uns den Werkzeug- und Maschinenbau ebenso inhouse wie die Stahlbearbeitung.


Werkzeug- und Maschinenbau

Für jede Anforderung konstruieren und bauen wir die passenden Werkzeuge, Betriebsmittel und Anlagen selbst – durch hochqualifizierte Mitarbeiter und einen modernen Maschinenpark. Das verschafft Ihnen große Vorteile: Kundenspezifische Anforderungen setzen wir besonders schnell und kosteneffizient in serienfähige Produkte um. Der eigene Werkzeugbau garantiert unsere gleichbleibend hohe Produktqualität und die Einsatzfähigkeit unserer Werkzeuge.


Stahlbearbeitung

Unsere hohe Fertigungstiefe bietet nicht nur die volle Kontrolle über Güte und Liefertermine, wir können auch schnell auf Kunden- und Marktanforderungen reagieren. In der Stahlumformung setzen wir auf Flexibilität. Unser umfangreicher Pressenpark verfügt über Hydraulik- und Exzenter-Pressen, teilweise mit Servoantrieb, mit bis zu 630 Tonnen Presskraft. Coils bis 12 Millimeter Blechstärke werden hier vollautomatisch verarbeitet. Die Pressen sind auf die Rollenfertigung optimiert. So können wir sehr große Stückzahlen rationell fertigen und sind beweglich genug, auch Kleinserien kostengünstig zu realisieren.

Schweißen

Manuell oder automatisch. Auf jeden Fall exakt.

Gute Verbindungen garantieren lange Haltbarkeit. Beim Schweißen ist Präzision der entscheidende Faktor. Handarbeit wo nötig, Automation wo möglich. Indem wir streng auf die Qualität unserer zertifizierten Schweißer – ob Mensch oder Maschine – achten, erzielen wir ein gleichbleibend gutes Arbeitsergebnis. Denn nur exakte Nähte verleihen unseren Schwerlast-Rollen die nötige Stabilität und Sicherheit, auf die Sie sich jederzeit voll verlassen können.

Polyurethan in Bestform

Erfahrung. Know-how. Ideen.

Polyurethan-Gießen

Für PU-Qualität muss neben der Rezeptur die Verarbeitung stimmen. Deshalb haben wir uns zum Polyurethan-Spezialisten weiterentwickelt.

Zahlreiche Faktoren beeinflussen die Qualität von PU-Rädern. Wir strahlen, reinigen und primern die Metallradkörper vollautomatisch, damit sie perfekt vorbereitet sind. Das anschließende Gießen erfolgt im Niederdruckheißgießverfahren mit PC-gesteuerten Maschinen. Je nach Aufgabenstellung werden dann die notwendige Additive wie Farbpigmente, Aktivatoren oder Antistatika präzise zugemischt. So können wir auch kundenindividuelle Anforderungen exakt und flexibel erfüllen.

  • PU-Räder in allen Größen, von 25 bis 1.000 Millimeter Durchmesser.
  • Umfangreiche Qualitätsprüfungen.
  • Laufbelagshärten von 75 bis 96 Shore A.
  • Sonderfarben nach Kundenwunsch.

Kunststoffspritzguss

Innovation in der Kunststoffverarbeitung

Wer führend im Markt bleiben will, muss flexibel sein: Wir sind in der Lage, die unterschiedlichsten Kunststoffräder und -rollen zu fertigen – ob hitzebeständige, elektrisch leitfähige, glasfaserverstärkte oder zahlreiche weitere Varianten.

Unser großer Maschinen- und Anlagenpark für die spritztechnische Produktion von Kunststoffteilen besteht aus neuesten, hochmodernen und sehr leistungsfähigen Maschinen. Über verkettete Anlagen sind wir in der Lage, auch Mehrkomponentenräder vollautomatisiert zu fertigen. Dank extrem leistungsstarker Werkzeugtechnologie erzielen wir optimale Zykluszeiten bei konstant hoher Qualität.

Montage

Selbst produziert. Selbst montiert.

Für die Gehäuse- und Rollenmontage haben wir vollautomatische Fertigungsstraßen entwickelt – diese arbeiten gleichbleibend hochwertig, rationell und kostengünstig. Ein weiterer Vorteil für Sie ist unsere Flexibilität: Wenn es um die Realisierung von speziellen Kundenwünschen in Kleinserien geht, kommt Handarbeit ins Spiel.

Auf einer Nutzfläche von nahezu 60.000 Quadratmetern werden so Jahr für Jahr über 15 Millionen Räder und Rollen produziert, jeden Tag mehr als 60.000 Stück. Dabei sichern zahlreiche, in die Fertigungsstraßen integrierte Prüf- und Kontrollstationen unseren hohen zertifizierten Qualitätsstandard.

Qualität, Umwelt und Energie

Wir wollen Ihr Vertrauen. Auf Dauer.

Unsere Qualitätsmanagementsysteme sind die Basis für die kontinuierliche Verbesserung der Qualität unserer Produkte und Prozesse. Dabei legen wir großen Wert darauf nachhaltig zu wirtschaften und Energie effizient zu nutzen. Diesen Standard lassen wir regelmäßig von entsprechenden Zertifizierungsgesellschaften kontrollieren.

Qualitätsmanagement

Kundenvertrauen ist ein großer Posten auf der Habenseite unserer Bilanz. Dieses Vertrauen haben wir uns durch Qualität und Zuverlässigkeit erarbeitet. Dank eigener Fertigung und der Entscheidung für „Made in Germany“ haben wir Kontrolle von Anfang an. Unser Anspruch ist es dabei täglich besser zu werden. So nehmen wir Fehler als Optimierungs-Chancen wahr. Nicht umsonst wurde Blickle bereits 1994 als erster deutscher Räder- und Rollenhersteller nach DIN ISO 9001 zertifiziert. Unser Qualitätsmanagementsystem hat zum Ziel, unseren hohen Qualitätsanspruch in sämtlichen Bereichen und Prozessen sicherzustellen um so unsere Kunden in ihren eigenen Qualitätszielen bestmöglich zu unterstützen. Dabei spielen umfangreiche Material- und Produkttests eine entscheidende Rolle. Hierfür stehen unseren Ingenieuren zahlreiche moderne Testanlagen zur Verfügung, darunter rotatorische Scheibenprüfstände bis 5,5 t Last, Materialprüfmaschinen sowie Klima- und Wärmeschränke. Modernste Prüfmaschinen nehmen Rad- und Rollen-Tests nach DIN EN 12527-12533 sowie Prüfungen bis zur Zerstörung vor. Erstteil-, Letztteil- und Werkerselbstprüfungen sind selbstverständlich.


Qualitätssicherung bei Blickle 

Umweltmanagementsystem

Nachhaltiges Wirtschaften stellt für Blickle eine Grundverantwortung dar. Aus diesem Grund haben wir im April 2012 das Umweltmanagement-System nach DIN EN ISO 14001:2009 in unser Qualitätsmanagement-System integriert. Darin verpflichten wir uns, unsere Prozesse und Produkte hinsichtlich ihrer Umweltverträglichkeit stetig zu verbessern. Die Entwicklung umweltfreundlicher Produkte, die Schonung von Ressourcen im Produktionsprozess, der Einsatz von regenerativen Energien und die Sensibilisierung aller Mitarbeiter bezüglich umweltschonendem Verhalten sind Kernziele unseres Umweltmanagementsystems.

Energiemanagementsystem

Im Jahr 2014 hat Blickle ein Energiemanagementsystem nach DIN EN ISO 50001 eingeführt. Ziel ist es den Energieverbrauch in allen Bereichen unseres Unternehmens zu minimieren. Das Energiemanagementsystem hilft uns in unserem Bestreben, die Umwelt, beispielsweise durch Reduzierung des CO2-Ausstoßes, noch weniger zu belasten. Gleichzeitig soll bei allen Mitarbeitern das Bewusstsein zu einem schonenden Umgang mit Energie und Ressourcen gefördert werden.